Die Lebensmittelindustrie erfordert äußerste Sorgfalt, insbesondere wenn es um Hygiene geht. In den Tanks und Lagerräumen der Lebensmittelindustrie werden bündig eingebaute Drucktransmitter verwendet. Diese Transmitter helfen bei der Überwachung des Drucks innerhalb dieser Verarbeitungseinheiten. Die bündig eingebauten Drucktransmitter bieten viele Vorteile für die Lebensmittelindustrie.
Denken Sie daran, dass die Lebensmittelverarbeitung einen bestimmten Druck erfordert. Wenn der Druck plötzlich abfällt oder ansteigt, kann das Lebensmittelmaterial Schaden nehmen. Daher ist der Einsatz von Drucktransmittern in diesen Anlagen obligatorisch. In diesem Artikel werde ich alles über bündig eingebaute Druckmessumformer besprechen. Sie werden erfahren, warum die Lebensmittelindustrie so sehr auf sie angewiesen ist.
Überblick über Bündig eingebaute Drucktransmitter
Unterputz-Druckmessumformer und -transmitter sind derselbe Begriff. Sie beziehen sich auf Druckmessgeräte.
Diese Messumformer werden mit einer Flachmembran geliefert. Dieser Teil (Flachmembran) bleibt während des Gebrauchs in Kontakt mit der Flüssigkeit. Das Sensorelement, das sich hinter dieser Membran befindet, verfolgt die Bewegung dieser Membran. Nach der Überwachung sendet es ein elektrisches Signal an die Steuereinheit. Nach der Verarbeitung dieses Signals kann der genaue Druckwert ermittelt werden.
Die bündig montierten Druckmessumformer sind in ihrer Funktionsweise ähnlich wie die nicht bündig montierten. Ihr Design ist jedoch etwas, das sie einzigartig macht. Diese Druckmessumformer haben im Gegensatz zu den nicht bündig eingebauten Druckmessumformern keine hervorstehenden Spitzen. Die Arbeitsweise dieser bündig eingebauten Druckmessumformer ist effizienter und effektiver.
Diese Messumformer werden in Tanks oder Rohrleitungen der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Wenn der Druck im System steigt oder sinkt, wird die Membran gebogen. Diese Biegung der Membran ist minimal. Es verbleibt ein kleines Sensorelement, im Allgemeinen piezoelektrische Kristalle. Dieses Material erkennt diese geringe Durchbiegung der Membran.
Er zeichnet diese Bewegung auf und sendet ein elektrisches Signal an das Steuergerät. Nach der Verarbeitung des elektrischen Signals wird der genaue Druckwert auf dem Bildschirm angezeigt. Das Besondere an dieser Art von Messumformern ist ihr einzigartiges Design (Flachmembran). Zwischen der Membrane und dem Gehäuse dieser Transmitter gibt es keine Spalten oder Lücken.
Wenn es Lücken gäbe, könnten sich Schadstoffe darin verfangen. Ohne Spalt ist jedoch sichergestellt, dass keine Verunreinigungen eingeschlossen werden. Dadurch wird die Reinigung und Verwendung dieser bündig eingebauten Druckmessumformer einfacher. Aufgrund seiner einfachen Reinigung und Hygiene wird dieser Druckmessumformer häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Vorteile von bündig eingebauten Druckmessumformern in der Lebensmittelindustrie
Lassen Sie uns die wichtigsten Vorteile von bündig montierten Druckmessumformern in der Lebensmittelindustrie untersuchen.
1- Hygienisches Design
Unterputz-Druckmessumformer haben ein sehr hygienisches Design. Ihre Membran ist flach und es gibt keinen Spalt zwischen der Membran und dem Gehäuse dieser Messumformer. So können sich keine Verunreinigungen oder Lebensmittelpartikel in ihnen ansammeln. Diese Messumformer bleiben auf gleicher Höhe mit den Wänden der Lebensmittelbehälter oder Rohrleitungen.
Die flüssigen oder halbfesten Lebensmittel berühren die flache Oberfläche der Membran. Dennoch können sie sich dort nicht ansammeln, da es keine Lücken gibt. Sie können diese Partikel, die mit der Membran in Berührung kommen, leicht mit einem einzigen Wisch reinigen. Dadurch wird die Hygiene in den Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Fächern oder Tanks gewährleistet. Wenn es einen Spalt oder eine Spalte gäbe, würden sich dort Lebensmittel festsetzen und die Reinigung erschweren.
2- Genaue Druckmessung
Manchmal können verarbeitete Lebensmittel dickere Partikel enthalten. Richtig? Die Standard-Druckmessumformer funktionieren nicht gut, wenn solche dickeren Partikel vorhanden sind. Außerdem können sich diese dickeren Partikel in den Zwischenräumen ansammeln. Dadurch wird auch die Erkennung von Membranbewegungen verringert, was sich auf die Genauigkeit der Druckmessung auswirkt.
Diese frontbündigen Druckmessumformer haben jedoch eine flache Membran und keine Lücken. So können sich dort keine Lebensmittelpartikel festsetzen. Dadurch wird die Membran weniger belastet und verbiegt sich nur, wenn sich der Druck in den Behältern ändert. Dadurch sind diese Druckmessumformer präziser und genauer, selbst bei dickeren Lebensmittelpartikeln. Dies ist vor allem bei der Herstellung von Soßen, der Joghurtfermentation und der Schokoladenverarbeitung von großem Nutzen.
3- Ideal für zähflüssige und klebrige Lebensmittel
Normale Drucktransmitter sind bei der Verarbeitung von zähflüssigen oder klebrigen Lebensmitteln im Nachteil. Beispiele für solche Lebensmittel sind Honig, Melasse, Erdnussbutter und so weiter. Der Grund dafür ist, dass diese Lebensmittel an dem Spalt zwischen der Membran und dem Gehäuse dieser Messumformer haften bleiben können.
Diese Anhaftungen oder Ablagerungen beeinträchtigen also die Leistung des Messfühlers. Die bündig eingebauten Druckmessumformer werden jedoch nicht beeinträchtigt, selbst wenn die Lebensmittel zähflüssig oder klebrig sind. Der Grund dafür ist, dass diese Messwertgeber keine Spalten haben. Die Lebensmittel berühren nur die flache Oberfläche dieser Messumformer. So funktioniert das Sensorelement einwandfrei und erfasst die Membranbewegung genau.
4- Keine toten Zonen für Bakterien
Diese nicht bündigen Transmitter können tote Zonen für Bakterien verursachen. Wenn sie in Gebrauch sind, sammeln sich in den Zwischenräumen Lebensmittelpartikel an. Diese Partikel bilden eine tote Zone für die Bakterien. Die bündig eingebauten Drucktransmitter haben jedoch keine Lücken.
Ihre Membran ist flach und bleibt auf der Höhe der Behälterwände. Die Futterpartikel berühren die flache Oberfläche, sammeln sich dort aber nicht an. Folglich gibt es dort keinen Platz für das Wachstum von Bakterien. Auf diese Weise sorgen diese Sender dafür, dass es keine toten Zonen für Bakterien gibt. Dies ist vor allem bei der Verarbeitung von Milchprodukten wichtig.
5- Schnellere Produktumstellungen
Unterputz-Sender befestigen die Produktwechsel. Wie ich bereits sagte, haben diese Transmitter keine Lücken oder versteckte Hohlräume. Die Flüssigkeitspartikel haben also keine Lücken, in denen sie sich verstecken könnten. Das macht den Reinigungsprozess sehr schnell. So können die Benutzer die Produkte in den Verarbeitungstanks nach der Reinigung schnell wechseln.
Sie haben zum Beispiel Verarbeitungstanks, die mit Milchprodukten gefüllt sind. Sobald diese Verarbeitung abgeschlossen ist, können Sie den Tank und den Sender schnell reinigen. Danach können Sie eine andere Lebensmittelart hinzufügen und mit der Verarbeitung beginnen. Wenn der Messwertgeber Lücken aufweist, müssen Sie ihn zerlegen und gründlich reinigen.
Das hätte mehr Zeit in Anspruch genommen und die Umstellung zeitaufwändiger gemacht. Denken Sie daran, dass diese Transmitter auch CIP/SIP-freundlich sind. Sie lassen sich mühelos reinigen und sogar im Detail sterilisieren. Dadurch werden auch die Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz der Lebensmittelverarbeitung erhöht. Denken Sie daran, dass CIP/SIP im Allgemeinen nach bestimmten Nutzungszyklen durchgeführt werden.
6- Langlebig unter rauen Bedingungen
Unterputz-Druckmessumformer sind sehr robust und langlebig. Sie halten auch extremen Temperaturen problemlos stand. Bei der Lebensmittelverarbeitung kann die Temperatur in den Tanks zu hoch werden. Außerdem kann auch der Druck in den Rohrleitungen oder Tanks zu hoch werden. Diese Druckmessumformer sind jedoch so konzipiert, dass sie diesen plötzlichen Veränderungen standhalten.
Außerdem sind sie aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Dieses Material ist für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt, da es über 10,5% Chrom verfügt. Es schützt diesen Sender und verhindert sein Rosten. Selbst wenn diese Transmitter in flüssigen oder halbflüssigen Lebensmitteln verbleiben, werden sie nicht korrodieren. All diese Faktoren tragen dazu bei, dass sie im Lebensmittelbereich eingesetzt werden.
Schlussfolgerung
Bündig eingebaute Druckmessumformer sind aufgrund ihres einzigartigen Designs hilfreich. Normalerweise haben Druckmessumformer hervorstehende Teile, die einen Spalt bilden. Dieser Spalt macht sie für hygienesensible Industrien, wie z. B. die Lebensmittelindustrie, ungeeignet. Diese bündig eingebauten Messumformer haben jedoch eine flache Membran, was ein wesentlicher Vorteil ist.
Bei diesen Messumformern gibt es keine hervorstehenden Teile. Die Flachmembran berührt die Wände des Tanks. Die Flüssigkeit oder Lebensmittelpartikel können sich bewegen und diese flache Membran berühren. Es gibt jedoch keinen Spalt, in dem sich Lebensmittelpartikel ablagern können. Sie sind also sicherer und leichter zu reinigen, weshalb sie in der Lebensmittelindustrie bevorzugt werden.