Seja em um sistema hidráulico ou em um maquinário, a pressão do óleo ou do líquido determina o desempenho geral. Os operadores precisam monitorar a pressão e evitar a sobrecarga do sistema.
Os transmissores de pressão são os dispositivos que desempenham uma medição crucial nesse tipo de maquinário e são fornecidos em diferentes tipos e mecanismos.
Você quer conhecer os vários tipos de transmissores de pressão? Hoje, vamos falar sobre os tipos mais importantes e entender como eles funcionam. Vamos discutir detalhadamente os tipos de transmissores de pressão!
Fundamentos dos transmissores de pressão
Os transmissores de pressão são dispositivos que ajudam a detectar as alterações de pressão e emitem um sinal elétrico, como 4-20 mA, 0-10 V ou sinais de comunicação digital.
Não é possível interpretar diretamente as medições nas alterações de pressão. Portanto, a conversão para o sinal elétrico ajuda a traduzir a mensagem e a obter a leitura na tela do visor.
Como Transmissores de pressão trabalho?
Os transmissores de pressão têm um mecanismo de funcionamento simples baseado na pressão do fluido aplicada ao diafragma da ferramenta de medição.
Por exemplo, aqui estão algumas etapas para definir os mecanismos exatos de funcionamento dos transmissores de pressão.
- Elementos sensores de pressão. Cada transmissor de pressão tem um elemento sensor, como um diafragma.
- Mudanças de pressão. O elemento sensor se deforma ligeiramente, dependendo da pressão.
- Sinal elétrico. A deformação da pressão afeta o diafragma e causa um sinal elétrico que sofre tradução.
- Eletrônicos dentro do processo do transmissor e padronizar esse sinal para sistemas de monitoramento e controle.
A integração de componentes e a funcionalidade combinada podem ajudar a obter resultados precisos.
Tipos de transmissores de pressão
Os tipos de transmissores de pressão são abrangentes. Depende de suas escolhas e do tipo de transmissor de pressão que deseja selecionar.
Temos a lista dos principais tipos de transmissores de pressão.
Transmissores de pressão absoluta
Um transmissor de pressão absoluta mede a pressão em relação a zero. Ele usa uma câmara selada e registra as alterações de pressão relevantes para o vácuo.
Ele é bastante impactante para vários aplicativos e sistemas. Por exemplo:
- Medição de altitude no setor aeroespacial e de aviação.
- Monitoramento de sistemas de vácuo.
- Medição da pressão atmosférica em estações meteorológicas
Os profissionais incluem:
- Altamente preciso para medições absolutas.
- Estável contra variações atmosféricas
Os contras são:
- Não é possível fazer medições se o sistema de vácuo não estiver disponível.
Transmissores de pressão manométrica
Em vez de um sistema de vácuo com uma referência de zero absoluto, um sensor de pressão manométrica mede a pressão em relação à pressão atmosférica. Ele tem um elemento sensor exposto ao ambiente externo e fornece medições instantâneas após compará-lo com a pressão ambiental.
As principais aplicações desse sistema incluem:
- Monitoramento da pressão dos pneus.
- Monitoramento de sistemas hidráulicos e pneumáticos.
- Compressores e bombas industriais
Os profissionais incluem:
- Amplamente utilizado e econômico no sistema do veículo.
- Prático para as necessidades diárias da indústria e do consumidor.
Os contras são:
- Não é adequado quando você precisa medir a pressão absoluta.
Transmissores de pressão diferencial
O nome da ferramenta descreve seu mecanismo de funcionamento. Esse tipo de transmissor de pressão mede a pressão entre dois pontos diferentes. Por exemplo, o elemento tem um ponto de baixa pressão em um lado e um ponto de alta pressão em outro. Ele mede a diferença entre eles e fornece leituras precisas.
Esses transmissores de pressão também são úteis para as seguintes aplicações.
- Placas de orifício, tubos Venturi ou tubos Pitot.
- Medição de nível em tanques pressurizados.
- Monitoramento do entupimento do filtro ou da peneira por meio da medição da pressão de entrada versus a pressão de saída
Os profissionais incluem:
- Altamente versátil para aplicações de fluxo, nível e filtro.
- Alta precisão e confiabilidade.
Os contras são:
- O processo de instalação é um pouco complexo em comparação com outros transmissores de pressão.
Transmissores de pressão selados
Um sensor de pressão selado é mais parecido com um sensor de pressão manométrica com a pressão já fornecida para comparação. Por exemplo, um sensor de pressão selado tem uma pressão de referência de 1ATM, que é fixa. A pressão de medição a compara com esse valor e fornece as leituras de pressão.
Esses sensores de pressão são ideais para o setor marítimo e aeroespacial.
- Exploração em alto-mar e equipamentos subaquáticos.
- Ambientes químicos agressivos onde a exposição ao ar pode danificar o sensor.
- Sistemas de aeronaves de alta altitude.
Os profissionais incluem:
- Resistente a mudanças ambientais.
- Ideal para aplicações robustas
Os contras são:
- Se a pressão ambiental variar significativamente, eles podem fornecer valores imprecisos e causar problemas.
Transmissores de pressão multivariáveis
Um transmissor de pressão multivariável é um tipo exclusivo que oferece uma variedade de aplicações. Por exemplo, ele detecta simultaneamente a pressão, a temperatura e a pressão diferencial. Devido aos vários elementos de detecção, medições de fatores diferentes não são mais um problema para essa ferramenta.
- Medição de vazão com compensação para mudanças de temperatura e pressão.
- Monitoramento avançado de processos nos setores de petróleo, gás e produtos químicos.
Os profissionais incluem:
- Ele realiza várias tarefas com um único dispositivo.
- Economiza custos e oferece precisão.
Os contras são:
- O custo inicial é alto, pois você realiza várias tarefas com uma única ferramenta.
Transmissores de pressão hidrostática
Um transmissor de pressão hidrostática é um dispositivo que mede a pressão do líquido. Ele mergulha no líquido e mede as mudanças de pressão. Entretanto, a submersão mais profunda significa um esforço e uma medição de pressão maiores.
Os transmissores de pressão hidrostática oferecem uma variedade de aplicações, como:
- Estações de tratamento de água.
- Tanques de armazenamento.
- Represas e reservatórios.
Os profissionais incluem:
- Eficiente e fácil de usar
- Econômico para aplicações em tanques e água
Os contras são:
- Ele não é adequado para água ou líquidos altamente corrosivos. Use-o com os devidos cuidados e recursos.
Transmissores de pressão sanitários
Os sensores de pressão sanitários são projetados para medir a pressão para fins de saneamento em vários setores de líquidos ou bebidas. Esses transmissores de pressão usam materiais higiênicos e minimizam a contaminação bacteriana da carcaça de aço inoxidável.
As principais aplicações desses transmissores de pressão incluem:
- Produção de laticínios.
- Fabricação de cerveja e engarrafamento de bebidas.
- Fabricação de produtos farmacêuticos
Os profissionais incluem:
- Projetado para atender aos padrões higiênicos e da FDA.
- Fácil de limpar (compatível com CIP/SIP)
Os contras são:
- Eles são mais caros devido às metas sanitárias que elevam os custos gerais.
Transmissores de pressão inteligentes
Os tipos de transmissores de pressão inteligentes são as soluções avançadas que vêm com melhor precisão e protocolos de comunicação mais recentes, como HART, Foundation Fieldbus ou Profibus. Eles fornecem um sinal digital e geralmente são conectados ao sistema de nuvem para gerenciar as configurações remotamente.
Aqui estão alguns casos de uso desses sensores de pressão.
- Automação industrial avançada
- Monitoramento remoto em dutos de petróleo e gás.
- Plantas de processamento químico
Os profissionais incluem:
- Alta precisão e autodiagnóstico.
- Pode ser configurado remotamente.
Os contras são:
- Devido ao controle inteligente e à configuração remota, os custos de configuração e instalação e os custos iniciais são mais altos.
Transmissores de baixa pressão
Como o nome destaca, esses transmissores de pressão são ideais para medir a pressão em condições de pressão muito baixa, como o vácuo.
Os principais aplicativos incluem:
- Monitoramento de salas limpas.
- Sistemas HVAC.
- Detecção de vazamentos.
Os profissionais incluem:
- Sensível a pequenas mudanças de pressão.
- Útil em setores de precisão.
Os contras são:
- Ele tem uma faixa de pressão limitada em comparação com as ferramentas da concorrência.
Pontos a serem observados ao escolher um transmissor de pressão
A escolha de um transmissor de pressão é simples. O que você deve fazer é selecionar o tipo e a qualidade corretos. Aqui estão algumas dicas para selecionar o tipo certo de transmissor de pressão.
Definir a faixa de pressão
A faixa de pressão deve ser maior do que as medições de pressão máxima se você quiser garantir a segurança das ferramentas. Por exemplo, você está trabalhando em um dispositivo com pressão de 100 bar e picos de 120 bar. Para fins de segurança, você deve adquirir transmissores de pressão que ofereçam 140 bar ou mais para segurança da pressão.
Ele pode lidar com surtos e oferece melhor precisão de medição.
Priorizar a precisão
As medições erradas da prensa são uma dor de cabeça. Uma ferramenta com um erro de 0,5% ainda é aceitável. Entretanto, erros menores significam maior precisão.
Você deve preferir as ferramentas que oferecem precisão e uma faixa de medição melhor.
Combinar o material ao processo
Verifique a mídia e depois escolha o material. Meios e aplicações incompatíveis podem causar obstáculos nas medições.
Por exemplo:
- Para fluidos corrosivos, os diafragmas de aço inoxidável 316L, Hastelloy ou titânio são as melhores opções.
- Se a aplicação for higiênica (alimentos, laticínios, produtos farmacêuticos), selecione um transmissor de grau sanitário com diafragmas de descarga para facilitar a limpeza.
- Em sistemas de alta temperatura, verifique a compatibilidade com elementos de resfriamento ou vedações de diafragma remotas.
Escolha o sinal de saída.
Diferentes tipos de sinais de saída ajudam a medir. Você deve considerar os seguintes tipos.
- Saídas analógicas tradicionais, como 4-20 mA
- As saídas de tensão (0-10 V) são úteis.
- Protocolos digitais como HART, Profibus ou Foundation Fieldbus
Avaliar a instalação e a manutenção.
A instalação deve ser simples e de alta qualidade. Além disso, talvez você não queira uma manutenção fácil.
- Considere os tipos de montagem, como conexões rosqueadas, de flange ou sanitárias
- Deve haver proteção integrada contra surtos, limites de sobrepressão e modos à prova de falhas para maior segurança.
- Você deve adquirir o transmissor de pressão com certificações à prova de explosão ATEX, IECEx ou FM para evitar contratempos.
Conclusão
Os transmissores de pressão são a espinha dorsal do maquinário e de outras ferramentas. Eles são heróis desconhecidos que fornecem uma avaliação da pressão e dão ideias sobre a precisão. Entretanto, sua seleção é crucial porque não se pode comprometer a compatibilidade e a qualidade.
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