La industria cervecera es una de las más importantes, con unos ingresos de miles de millones de dólares. El aumento de la competencia y de la demanda ha instado a los proveedores a producir bebidas de gama alta pero precisas, en las que la precisión es la característica esencial.
Una de las herramientas más eficaces para lograr precisión y obtener una mayor higiene es el transductor de presión. Garantiza una experiencia de alto nivel y una elaboración de cerveza de calidad. Quiere saber más sobre los transductores de presión para elaboración de cerveza?
Hablemos.
Comprender por qué es crucial controlar la presión
La producción de cerveza es un proceso paso a paso y meticuloso que implica varias etapas, como la fermentación, el almacenamiento, el trasvase y la carbonatación. Muchas de ellas son etapas sensibles a la presión y requieren un control adecuado de la misma.
Una presión precisa puede ayudar:
- Garantizar el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad
- Optimizar el uso de recursos y energía
- Mantener unas condiciones de fermentación constantes
- Evitar la contaminación y el deterioro
- Prevenir la sobrepresurización de los tanques y los riesgos relacionados
¿Qué es un transductor de presión empotrado?
Un transductor de presión empotrado es una herramienta que ayuda a detectar la presión durante el proceso de elaboración de cerveza. Sostiene una superficie diafragmática plana y lisa que se asienta a ras del depósito o la pared.
Gracias a su presencia plana, se reduce el riesgo de acumulación de material, disminuyen los problemas de limpieza y se garantiza una medición higiénica.
Principales ventajas de los transductores de presión de montaje empotrado
Los transductores de presión de montaje empotrado ofrecen varias ventajas relacionadas con la precisión de la elaboración y la mejora del mantenimiento. Repasemos las importantes ventajas que se obtienen.
Diseño higiénico
Los transductores de presión se sitúan a nivel del depósito y eliminan los espacios muertos y las curvaturas. Evita daños y ofrece una mayor higiene.
La visión general incluye:
- Detiene el crecimiento bacteriano y es ideal para uso alimentario, farmacéutico y de bebidas.
- Admite procesos CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ).
- Reduce los riesgos de contaminación y refuerza las normas higiénicas de la FDA y la EHEDG.
Lecturas precisas
Los transductores de presión de montaje empotrado miden la presión en los niveles directos sin la interferencia de gases u otros objetos.
Por lo tanto, se obtiene:
- Mediciones de presión de alta precisión, incluso con medios viscosos o espumosos.
- Sin distorsión de la señal debida al bloqueo del medio o al retraso de la presión.
- Control fiable de las fases de elaboración de la cerveza, como la fermentación, la carbonatación y la filtración.
Mejora del mantenimiento
El diseño de calidad y la instalación del sensor de presión evitan la recogida innecesaria. Además, si hay algunas partículas atrapadas o polvo visible, puede eliminarlas con una limpieza eficaz. Los pros son:
- Reducción del tiempo de inactividad y de la frecuencia de limpieza.
- Reducción de los costes de mano de obra gracias a un menor mantenimiento.
- Rendimiento constante a lo largo del tiempo.
Daños reducidos
Los sensores de presión tradicionales son más propensos a sufrir daños por los fluidos viscosos y las partículas sólidas. En cambio, los transductores de presión de montaje empotrado ofrecen una mayor protección medioambiental y son menos propensos a sufrir daños.
Resulta en:
- Mayor resistencia a la abrasión, la obstrucción y el choque térmico
- Elevada vida útil del sensor en entornos de procesamiento difíciles.
- Protección contra daños mecánicos.
Alta seguridad
Los sensores de presión empotrados evitan la contaminación y la acumulación de toxinas. Ofrecen aún más seguridad al proceso y al producto.
Ayuda en las siguientes condiciones.
- Garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.
- Proporciona un mejor control de los puntos de presión críticos y evita accidentes o desbordamientos.
Aplicaciones de los transductores de presión empotrables
Los transductores de presión de montaje empotrado tienen como objetivo detectar la presión e informar de la precisión en las siguientes aplicaciones.
Tanque de fermentación
Uno de los usos más importantes de los transductores es en el tanque de fermentación, donde los sensores de presión tradicionales fallan.
Ayuda en las siguientes cosas.
- Higiénico y fácil de limpiar
- Proporcionan lecturas precisas de la presión
Depósito de cerveza brillante
En un tanque de cerveza brillante, ayuda a medir la presión durante la carbonatación. Lo hace:
- Control preciso de los niveles de carbonatación
- Claridad y estabilidad de la cerveza sin riesgos de contaminación
Sistemas de filtración
En los sistemas de filtración, los transductores de presión empotrados detectan la presión a través de las membranas filtrantes. Proporcionan:
- Las características antiobstrucción reducen el desgaste provocado por los sólidos en suspensión
- Integridad y rendimiento del filtro
Líneas CIP/SIP
Las líneas CIP y SIP utilizan los transductores de presión de montaje empotrado para higienizar el equipo y evitar daños.
Los montajes empotrados son efectivos aquí porque:
- Soportan fluidos de limpieza a alta temperatura y alta presión.
- Están diseñados para poder limpiarse completamente sin zonas muertas.
Líneas de envasado y barrilado
En las líneas de kegging y envasado, los transductores de presión garantizan una presión precisa y un envasado adecuado.
Consideraciones antes de elegir un transductor de presión empotrable para la elaboración de cerveza
Al elegir transductores de presión, debe fijarse en varias características de selección que se enumeran a continuación:
Compatibilidad de materiales
Los transductores deben tener materiales resistentes y compatibles como:
- Las piezas húmedas deben ser de acero inoxidable 316L. Evita la corrosión y proporciona integridad.
- Los diafragmas deben estar fabricados con materiales higiénicos e inertes, como cerámica, titanio o acero inoxidable revestido.
- No elija materiales reactivos que reaccionen con los ingredientes de la cerveza, los productos de limpieza o el CO₂.
Rango de presión
Su sensor de presión debe funcionar dentro de los límites requeridos. Tanto si se trata de fermentación como de carbonatación, el rango de presión importa mucho.
Aquí está el rango de presión:
- Para los tanques de fermentación, es de 0 a 3 bares.
- Para los tanques de carbonatación o de cerveza brillante, es de 6 bares o más.
Temperatura nominal
La elaboración de cerveza implica variaciones y debe ajustarse al rango requerido. Si se producen subidas repentinas, debe haber un sistema de protección. Las temperaturas típicas son:
- Proceso de elaboración típico: 0°C a 100°C.
- Los ciclos CIP/SIP pueden requerir una resistencia a temperaturas de hasta 150°C.
Certificados
Opte por los certificados porque ofrecen el cumplimiento de las normas internacionales y ofrecen resultados de calidad. Deben cumplir las siguientes normas.
- Norma sanitaria 3-A (para la elaboración de alimentos y bebidas)
- Certificación del Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénicos
- Aprobación de la FDA para materiales húmedos
- CE y RoHS para la seguridad electrónica
Sus transductores de presión deben cumplir todas estas normas y destacar como una solución segura. Compruebe también el control de calidad durante la producción.
Conclusión
En la elaboración de cerveza, el sabor es el legado. Si produces un vino con el mejor sabor, serás famoso en todo el mundo. Esto sólo es posible con las implementaciones de presión correctas en varias etapas, como la fermentación, el almacenamiento o la carbonatación. Los transductores de presión de alta calidad pueden ayudarle.
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